Szövet minőség-ellenőrzés:
Az anyag könnyen a legfontosabb alkotóeleme a ruhadarabnak.Nem számít, hogy a világszínvonalú tervezők gyönyörűen megtervezték a ruháit, vagy hogy a varrásfelületeit tökéletesen kidolgozták.Ha termékei vékony, karcos vagy rossz minőségű anyagból készültek, ügyfelei egyszerűen áttérnek a következő divatcímkére, amely megfelel az igényeiknek.Tehát a szövet minőségének ellenőrzése különösen fontos a tömeges gyártás során.
Szövetszélesség- és tekercshossz-ellenőrzés, szemrevételezés, szempont, kézi szövetek, színellenőrzés a vevő kérésére fényben történik, a szövet nyújthatósági tesztje a specifikációk elvégzése, a szövet fizikai és kémiai vizsgálata, a szövetvizsgálati szabvány szerint a szövet minőségének ellenőrzésére.
Vágó osztály:
Szövött ruhagyári vágórészlegünket képzett és tapasztalt szakemberek működtetik.A tiszta és precíz vágási munka az alapja a jól megmunkált, letisztult megjelenésű felsőruházatnak.
A Suxing Garments egy tapasztalt felsőruházati gyártó (valódi pehely/mű pehely/párnázott kabát).A folyamat minden lépését tapasztalt emberek követik nyomon, akik ismerik a nemzetközi márkák és kereskedők követelményeit.Nagyon fontos az egyes termékek mérésének ellenőrzése, valamint a szövethibák ellenőrzése.A fogyasztó számára az is fontos, hogy olyan ruhadarab legyen, amely anélkül mosható, hogy komoly zsugorodást kellene figyelembe vennie.
Vágás előtt a szövetet zsugorodásra és szövethibákra tesztelik.Vágás után a vágólapokat újra ellenőrzik, hogy nincsenek-e hibásak, mielőtt a varróműhelybe szállítanák őket.
A dolgozók a nemzetközi biztonsági követelményeknek megfelelően dolgoznak, és védőkesztyűt viselnek.A hardvert rendszeresen ellenőrzik és hangolják a biztonság és a hatékonyság érdekében.
Amint azt a ruhafeldolgozó iparról tudjuk, a vágási folyamat fontos láncszem a ruhagyártásban.Bármilyen jó is a berendezés, nem lehet méretet változtatni és a követelményeknek megfelelő termékeket előállítani.Ezért a minősége nem csak a ruha méretére lesz hatással, hanem a termék nem felel meg a tervezési követelményeknek, hanem közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és költségét is.A ruhadarabok vágási minőségi problémáiból eredő minőségi problémái tételenként jelentkeznek.Ugyanakkor a vágási folyamat meghatározza a szövet fogyasztását is, ami közvetlenül kapcsolódik a termékek költségéhez.Ezért a vágási folyamat kulcsfontosságú láncszem a ruhagyártásban, amelyre kiemelt figyelmet kell fordítani.Ezért a ruhagyárban a termékek minőségének javítása érdekében a vágásból indulunk ki, és először a vágás minőségét javítjuk.A leghatékonyabb és legegyszerűbb módszer pedig az, hogy a kézi vágás helyett automata vágógépet használunk.
Először is javítsa a hagyományos kezelési módot
1) Az automatikus vágógép használata stabillá teszi a vágást és a gyártást;
2) Pontos gyártási adatok, pontos gyártási elrendezés és megrendelések;
3) Csökkentse a kézi munka arányát, és tisztázza a kezelők felelősségét;
4) A vágás minősége stabil a minőségirányítás belső költségeinek csökkentése érdekében.
Másodszor, javítsa a hagyományos termelés környezetét
1) Az automatikus vágógép használata a ruhaipari vállalkozások vágóvonalát az integritás érzetévé teszi, javítja a hagyományos környezet színterét sok üzemeltetővel és káoszsal, rendezettebbé teszi a vágási környezetet és egyértelműen javítja a vállalati imázst;
2) A vágás során keletkező ruhadarabok a speciális csövön keresztül távoznak a helyiségből, hogy a vágási környezet tiszta és rendezett legyen.
Harmadszor, javítsa az irányítási szintet, és javítsa a hagyományos termelés visszaéléseit
1) A szövetet a tudományos és pontos fogyasztás szerint osztják fel, amely nemcsak az emberi tényezők okozta hulladékot tudja ellenőrizni, hanem egyszerűvé és egyértelművé teszi a szövetkezelést is;
2) A vágási pontosság hatékonyan szabályozható az együttműködő osztályok közötti felelősséghárítás és konfliktusok csökkentése, valamint a középvezetők munkateljesítményének javítása érdekében;
3) Az emberi tényezők termelési ütemtervre gyakorolt hatásának elkerülése érdekében az alkalmazottaknak bármikor fel kell mondaniuk, el kell menniük vagy szabadságot kell kérniük, és a termelést vágóberendezésekkel lehet garantálni;
4) A hagyományos vágási mód szennyezi a környezetet a repülő ruhadarabokkal, ami könnyen szennyezi a repülő forgácsot és hibás termékeket okozhat.
Negyedszer, a hagyományos termelési hatékonyság javítása
1) Automata vágógép használata: a berendezés több mint négyszer javíthatja a munka hatékonyságát a kézihez képest;
2) A vágás minőségének és hatékonyságának javítása felgyorsíthatja a megrendelések gyártási ciklusát, és lehetővé teszi a termékek előzetes elindítását;
3) Csökkentse az alkalmazottak számát, csökkentse a vezetők aggodalmait, és fordítson több energiát a szükségesebb területekre;
4) A munka hatékonyságának javítása miatt a rendelési mennyiség a vállalkozás tényleges helyzetének megfelelően növelhető;
5) Az egységes és szabványosított gyártás javíthatja a termékek gyártási minőségét és megszerezheti a kibocsátó vevők jóváhagyását, így biztosítva a rendelési mennyiség forrását.
Ötödször, a ruhaipari vállalkozások imázsának javítása
1) Az automatikus vágógép használata a világirányítási szintnek megfelelően;
2) Az egységes és szabványosított termelés a minőség garanciája és javítja a termelés minőségéről alkotott képet;
3) A tiszta és rendezett vágási környezet csökkentheti a hibás termékek arányát és javíthatja a gyártási környezet képét;
4) A termék minőségének és a szállítási dátumnak a garanciája a leginkább érintett kérdés minden egyes kibocsátó vásárló számára.A stabil együttműködési kapcsolat mindkét fél számára megfoghatatlan előnyökkel jár, és növeli a kibocsátó ügyfél bizalmát.
Automata foltvarrás:
Automata foltvarró gép és módszer a minták speciális varrására külön számítógéppel a varrás és az asztalmozgatás funkciók vezérlésére.Hatékonyan javítja a termelés hatékonyságát, egy kattintással működik, amikor a kezelő megnyomja a start gombot, a gép automatikusan elindul, és a dolgozó más paneleket készíthet.Sőt, az automatikus felismerő rendszernek köszönhetően több különböző, azonos varrásszínű panel is feldolgozható egyszerre.Ezenkívül a felső és az alsó marker elkészíthető a következő gyártási folyamat feldolgozása előtt, hogy a hatékonyság javuljon, nagymértékben javuljon a termékek minősége, és a programozott feldolgozás használata miatt biztosítható legyen az összes termék és a tű távolság elérése. konzisztens szabványok, és megkönnyítheti a speciális követelmények végrehajtását, mint például a saroktitkosító ruhavarrás, vagy a dupla varrás egyes részei stb., egyszerűen programozással, különösen praktikus a termékek speciális műszaki követelményeihez;Különféle funkciókkal és széles körű alkalmazásokkal rendelkezik.Használható a panel megmunkálásánál, vagy lapos varrásnál és foltvarrásnál panel nélkül.
Befejező osztály:
A szőtt ruhagyár befejező részlegét tapasztalt, a nemzetközi márkák szabványait jól ismerő dolgozók működtetik.A különböző ruhadarabok eltérő követelményeket támasztanak.A tiszta és rendezett megjelenés fontos minden ruhadarabnál, amelyet kiszállítunk.
A befejezés több, mint a vasalás és a csomagolás.Biztosítja, hogy minden darab makulátlan és tiszta legyen.A jó vasalás megszünteti a gyűrődéseket és elkerüli a vasnyomokat.Minden darabot megvizsgálnak, hogy nincs-e benne hiba.A laza szálakat óvatosan vágják le.
Csomagolás előtt minden darab méretét ellenőrizzük.
A csomagolást követően minőség-ellenőrzési osztályunk újabb véletlenszerű ellenőrzést végez.A minőségellenőrzés szemrevételezéssel, valamint mérési ellenőrzéssel és varratszilárdság-ellenőrzést végez.A végső véletlenszerű ellenőrzés megerősítése és a szállítmányminta tengerentúli ügyfelünk általi megerősítése után az árut berakodjuk szállításra.
Gyártóként megértjük, hogy egyetlen márka vagy kereskedő sem szereti az üzleteiben azokat a termékeket, amelyeken laza szálak vagy vasalásfoltok vannak.A tiszta szemlélet értéket hoz mind a márkának, mind a terméknek.Termékeinket mind a varrási minőségre, mind a kikészítés minőségére garanciával szállítjuk.
Automatikus letöltés:
Először is: Pontos és gyors.Cégünk elfogadja az automatikus töltőgépet, hogy gyorsan befejezze az egygombos adagolást, az infravörös indukciós keverést, az automatikus mérlegelést, az automatikus töltést és más integrált műveleteket, ahelyett, hogy csak töltést végezne.Pontosabbá és hatékonyabbá teszi az egyes töltési darabokat.
Második: Könnyen kezelhető.Általánosságban elmondható, hogy nehéz lehet az automatikus bársonytöltő gép működtetése.Valójában mindaddig, amíg az olyan paraméterek, mint a gramm tömeg be vannak állítva a működési folyamatban, nincs mit módosítani az automatikus bársonytöltő gép további működésében.Nincs szükség speciális mérési vagy anyagfelvételi műveletekre, amelyek hatékonyan csökkenthetik a bársonytöltés hibaarányát.
Harmadszor: munkaerő- és energiamegtakarítás.Általában két-három dolgozóra van szükség a töltőhelyiség működtetéséhez.Az automata töltőgépben azonban csak egy emberre van szükség a töltési munka elvégzéséhez.Ezenkívül sok időköltséget takaríthat meg a dolgozók számára, és csökkentheti a gyár energiafogyasztását ismételt terhelés nélkül.
Műszaki osztály:
A ruhaminta nagyon fontos a készruha üzletben.A minta az, amely alapján bárki megértheti a teljes ruhaexport rendelés gyártását, minőségét és teljesítményét.A mintát a műszaki osztály (mintaterem) készíti a vevő utasításai szerint.Biztosítani tudja a ruhavásárlót, valamint a vásárlót a megrendelt ruhadarabok előzetes és utáni állapotáról.A mintát arra is használják, hogy a piacról vegyék le a szükséges ötleteket az adott megrendelés üzletfejlesztésével kapcsolatban.
A technikus részleg a konfekcióipar legfontosabb része.Ez az a hely, ahol a tervezési ötletek a rajztól a kézzelfogható ruhadarabig terjednek.Olyan gyártóhelyiség, ahol a szükséges mintamennyiség (2db vagy 3db vagy több) elkészíthető a vevő javaslata alapján.
Nálunk a legtapasztaltabb és legjobban teljesítő munkatársunk dolgozik a műszaki osztályon.Technikai részlegünk divattervezőkből, mintakészítőkből, mintaminta-vágókból, szövetspecialistákból, mintakészítőkből, fitting specialistákból áll, akik mind a saját területük szakértői.
A ruhadarabok mintázatának elkészítése után ráfektetjük a szükséges minőségű anyagra, és kivágjuk az adott stílushoz szükséges darabszámot.Ezt követően a vágószövetet elküldik a mintagépészekhez, akik mindenféle varrási műveletet elvégeznek különböző típusú varrógépek használatával.Végül a minőségellenőr a vevő kéréseit követve ellenőrzi a ruhákat, és benyújtja a ruházati értékesítési osztálynak.
A technikus részleg munkaköre:
1. A vevő utasításait követve elkészítheti a megfelelő mintát.
2. Meg tudja érteni a vevő követelményeit.
3. Meg tudja felelni a vevő követelményeinek.
4. Tájékoztathatja a vevő pontosságát vagy megerősítését, hogy a tömeges gyártás megfelelő lesz.
5. Megerősítheti a mérési és szöveti követelményeket.
6. Tökéletesítheti a mintát és a jelölőt.
7. Tökéletessé teheti a szövetfogyasztást.
8. Tökéletessé teheti a ruhaköltséget.
A Can a ruhavarrás során a képzett kezelővel végzett készséges műveleteket használja
Hivatal:
A ruhagyártási központ Changzhou városában, Jiangsu tartományban, Kínában található.A termelést és a kereskedelmet integráló vállalkozás.Az általunk kínált széles termékválaszték miatt a gyáron belül egy irodát alakítottunk ki koordináció és kommunikáció céljából.Annak érdekében, hogy ügyfeleink számára még egyértelműbb legyen a munkavégzés, egy megbízott személy nyomon követi minden ügyfél megrendelését.Amíg ügyfeleink meglátogatják irodánkat, megtekinthetik a folyamatban lévő gyártást is.A kínai ruhagyártókkal való kommunikáció gyakran kihívást jelent.Nemcsak nyelvi és kulturális akadályok vannak, hanem az eltérő vállalati kultúra is.Irodánk exportorientált munkatársakkal rendelkezik.Ez azt jelenti, hogy az irányadó vállalati kultúra a tengerentúli vásárlóé, és a kommunikáció folyékony angol nyelven zajlik.Nincs szükség tolmácsra vagy helyi ügynökre a Suxing Garment rendeléseinek teljesítéséhez.A személyzet képzett arra, hogy ne csak az Ön igényeit, hanem a márkaértékét is megértse.Irodánkban összesen 40 munkatársunk van, különböző ügyfeleket követve.Ígérjük, hogy a legjobb szolgáltatást, a legjobb minőséget és a legjobb átfutási időt biztosítjuk termékei számára.
